Principales elementos de una instalación de aire comprimido:
- Motor eléctrico
- Compresor: su utilización es del 75%.
- Secador-refrigerador: encargados de eliminar el aire comprimido el tiempo que mejora el rendimiento volumétrico de la instalación al enfriar el fluido.
- Acumulador: son depósitos que almacenan el aire que genera el compresor.
- Línea de distribución: distribuye a todo el taller el aire a presión.
- Grupo acondicionador: se compone de una serie de elementos que realizan la indispensabe función de preparar el aire a presión para el buen funcionamiento de la herramienta y para no deteriorar el correcto acabado del trabajo.
Mantenimiento de una instalación de aire comprimido:
Elemento Mantenimiento Periodicidad
Motor eléctrico Revisión de la correa y las 1 vez cada 3 meses
escobillas
Aletas/Filtro de aire (soplar y 1 vez al mes
cambiar)
Compresor Aceite (nivel/cambiar) 1 vez/por horas
Presostato (revisar funcionam.) 3 meses
Válvula de seg. (revisar funcion.) 3 meses
Secador-refriger. Si es de absorción (cambiar el 1 vez al mes
sólidoque absorve el agua)
Acumulador Válvula de purga (manual) Purgar 1 vez a la semana
Válvula de purga (autom.) Revisar Cada 3 meses
Línea de distrib. Purgar las válvulas de agua o Manuales: 1 vez por
decantadores semana.
Automáticas: cada 3
meses.
Grupo acondicio-
nador
-Filtro-decantador Revisar filtro o cambiar 1 vez a la semana
Purgar la válvula (Manual) 1 vez a la semana
(Automática) 1 vez cada 3 meses
-Reg. de presión Nada
-Lubricador Comprobar nivel de aceite 1 vez a la semana
cada 3 meses
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